一.概述:

  本工程为徐福记食品有限公司成都新建厂房，功能为打蛋车间、米果车间及沙琪玛车间，空调面积为3200平方米，新增动力区空调日立水冷螺杆式冷水机组RCU120RT三台。

  二.依据:

  1、甲方提供的有关资料及要求；

  2、采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-87）2001版；

  3、通风与空调工程施工质量与验收规范（GB50243-2002)；

  4、洁净室设计规范2001版；

  5、其它有关的规范、标准及设计手册；

  三、施工说明：

  （一）、风管系统：

  1、风管采用304（纱板）不锈钢/100号以上(双面三点试验平均值应不小于100g/m2)镀锌钢板设计制作，其板材依安装地点不同而确定，其厚度及法兰材料规格如下：

  2、空调风管的制作在材质上依不同的使用区域可区分为五种：

  A．空调风管架设于生产区(一般规定指高洁区、机包区、成型区、冷却区)等，且风管在吊顶以上安装则可制作单层外保温不锈钢风管，如风管吊装在吊顶以下，则车间内则必须采用双层不锈钢保温风管或布袋风管。

  B．空调风管架设于非生产区(已完成外包装的半成品冷库、办公室)等则风管的制作可选用单层外保温镀锌风管。

  C．通风风管架设于与食品生产区(包含化糖、熬糖、烤炉区的空间送排风部分)时，全部采用单层不锈钢风管，全部烤炉或排热气(烟)设备的排风管皆采用双层不锈钢风管。

  D．通风风管架设予于非生产区(仓库，非生产工作间)时，高温高湿的区域除外，全部采用单层镀锌风管。

  E．泛指空调或通排风风管，无论该风管属单层或是双层，凡是安装在室外且可受气候环境影响的风管、法兰及连接螺栓(母)部分，皆应该采用

  3、风管法兰紧固螺栓的间距不大于100mm，风管的制作采用的咬接，螺栓、螺母及垫片依风管本身材质的不同分为两种，分别是镀锌及不锈钢等。不锈钢304#制作。

  4、单层矩形风管与法兰连接时，采用翻边点焊连接，用角尺靠在风管的纵向折角边上，使风管中心线与法兰平面保持垂直。用翻边的方式测量法兰与风管并找正，翻边的尺寸应为6～9mm，法兰用料规格较小的可取上限值，规格较大的取下限值，防止翻边遮住螺孔，影响组装。风管翻边四角开裂处应涂上密封胶。咬口重叠处，翻边后应将突出部分铲平，四角不应出现破口，以免漏风，法兰四个角落处需打磨不可有菱角。

  5、双层保温矩形风管与法兰连接时，法兰的折边处与风管外层钢板切齐并点焊连接，再使用L型的长方形钢板外包风管与角钢连接裸露处，钢板折边较短处与风管内部接触部份其宽度尺寸不低于5mm；钢板折边较长长处与外部角钢平面接触部份其宽度尺寸不低于40mm，与角钢连接的钢板宽度应与角钢的规格做宽度的调整，以防止翻边遮住螺孔，影响组装，法兰四个角落处需打磨不可有菱角。

  6、风管的拆卸接头不得设在墙和楼板内，支吊架要避开风口，阀门和检查门

  7、单层水平风管长边尺寸小于800mm时，支吊架间距不大于2.5M，长边长大于800mm(含)时，间距不大于2M，对于相同管径的吊架应等距离排列。

  8、双层水平风管长边尺寸小于600mm时，支吊架间距不大于2.5M，长边长介于800-1000mm(含)时，支吊架间距不得超过2M，长边长大于1000mm时，支吊架间距不得超过1.5M，对于相同管径的吊架应等距离排列。

  9、垂直安装的风管支架间距不大于3M，每根垂直风管固定件应不小于二个。

  10、靠墙安装的垂直风管应用斜撑支架，延立柱穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架。

  11、风管的支吊架和膨胀螺栓或其它紧固件应固定在主(副)梁或柱子上，横担根据风管本身的材质依规定采用角钢并以风管尺寸大小选择相应的标号制作；固定在梁上的丝杆应先焊接在一截(长度不低于10cm)2的4号国标角铁上并以钻孔的方式开孔，再以膨胀螺栓固定，膨胀螺栓的标号必须根据所承受的负荷认真选用。

  12、所有风管均贴主梁底吊装，(除注明外)风管与风管交叉重叠处利用梁与梁之间的空间避过。

  13、制作风管支吊架的横担(泛指普通角钢部份)应先打磨、除渣及防锈的处理，内部以红丹防锈漆做为底层刷涂，外部再以白色的油漆做为面漆处理，丝杆材质的选定根据风管本身材质而定。本项目中均为不锈钢风管吊杆采用不锈钢材质。

  14、穿过沉降缝或变形缝处的风管两侧，应设置200-300mm长的软接，并以法兰固定，在软接处禁止变径。

  15、在风管上开风口时，一定要用风口作样板，先在风管上划线，再用专用设备开孔，不能用气割开孔。

  16、风管采用保温型无机玻璃钢风管。所有的风管支管与风口连接处设软连接。

  17、风口：风机盘管送风口均采用双层百叶风口，吊顶空调器送风采用方形散流器。回风口采用单层百叶风口（配过滤网），吊顶空调器只设回风口，通过装修吊顶回风。

  18、有的水平风管，应设必要的支、吊或托架，对于消声器，吊顶机组应单独设支、吊架。

  19、安装调节阀应先检验其动作的灵活性和可靠性，安装后应将柄放于便于调节的位置。

  （二）、水管系统：

  1、空调供回水管管径≥DN200者采用无缝钢管,小于DN200者采用镀锌钢管。管径≥DN50者采用焊接或法兰连接，＜DN50者采用丝接，相对接的法兰盘之间垫厚为3mm的石原棉橡胶垫圈。冷凝水管采用PVC塑料管。水管安装前管内要除锈吹洗干净。

  2、风机盘管的连接支管管径为DN20，吊顶式空调器的连接支管均为DN50，风机盘管、吊顶式空调器进出水管分别设相应的铜球阀、软连接、Y型过滤器。

  3、各层供水管以无坡度敷设，吊顶式空调器的连接支管均以0.003的坡度坡向空调器，冷凝水管按排水方向以0.005的坡向找坡，就近排至卫生间。

  4、室外管道采用无缝钢管，施工以及运行前请注意管道的清理，以免堵塞空调器，室外立管采用固定支架固定，立管底部设置放水阀，顶部设置自动排气阀。

  5、空调水系统均采用工作压力大于1.0Mpa的阀门和附件。

  6、管道穿墙或穿楼板下必须加套管，套和风径比管道保温外径大20～30，套管处不得有管子的接头焊缝，在管道保温竣工后，有石棉绳塞紧孔隙，墙体上的套管两端应与墙面抹灰外平。

  （三）、保温：

  1、水管保温应在试压冲洗合格并冲冼完过滤网后进行。

  2、保温材料：保温亦采用B1级,PEF保温套管或板材，密度为43kg/m3

  3、保温层厚度：管径≤65，厚度为30。管径＞65，厚度为40。冷凝水管保温厚度为10。空调风管无特殊说明厚度为20mm。

  （四）、试压：

  管道安装完毕后，先通水除污，然后进行水压试验；试验压力为1.0Mpa，5分钟内不渗不漏为合格。系统投入运行前要对系统进行反复冲冼，直至排出水中不带杂质且水色不浑浊为合格，在冲冼前应拆除过滤，水流不经过空调设备。

  未尽事宜，请参照《通风与空调工程施工及验收规范》。